鋼絲壓扁機(jī)軋輥和滾子軸承是軋機(jī)軋制生產(chǎn)中的主要部件，軋輥應(yīng)與軋制金屬直接接觸，造成金屬變形。因此，軋輥是軋機(jī)的主要變形工具，軋輥由各種軸承支撐，軋輥軸承的質(zhì)量和使用壽命直接關(guān)系到軋機(jī)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。這對(duì)于滾動(dòng)軸承的維護(hù)和管理尤為重要。

首先，工作輥軸承的特點(diǎn)

滾柱軸承用于支撐滾柱。與通用軸承相比，滾柱軸承具有以下特點(diǎn)：

主要結(jié)果如下：(1)由于軸承座的形狀和尺寸的限制，它不能大于滾子體的小直徑，滾子頸的長(zhǎng)度較短，因此軸承上的單位載荷較大。滾動(dòng)軸承的單位壓力通常高達(dá)2000×4800 Mpa。它是普通軸承的2倍5倍，單位壓力和線速度乘積P值是普通軸承的3倍20倍。

（2）在運(yùn)行不同的研磨機(jī)的運(yùn)行速度的速度差大差別很大，例如，六個(gè)現(xiàn)代機(jī)架冷連軋機(jī)已經(jīng)達(dá)到了速度42米/ S，棒磨機(jī)出100米/秒的速度，和一些低速磨只有0.2米/秒。顯然，工廠的不同速度應(yīng)該使用不同類型的軸承。

（3）工作環(huán)境惡劣時(shí)，軋輥應(yīng)用水冷卻，廢水、氧化鐵垢等容易落在軸承冷軋機(jī)上。工藝潤(rùn)滑劑（乳液等）用于潤(rùn)滑和冷卻輥和軋件。它們不能與軸承潤(rùn)滑劑混合。因此，對(duì)軸承的密封提出了更高的要求。

因此，對(duì)滾動(dòng)軸承的要求是承載能力大、摩擦系數(shù)小、抗沖擊性能好，可在不同轉(zhuǎn)速下工作，在結(jié)構(gòu)上，徑向尺寸應(yīng)盡可能小(以采用較大的輥頸直徑)，具有良好的潤(rùn)滑和冷卻條件。

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