養(yǎng)豬設(shè)備欄架產(chǎn)品生產(chǎn)中，為了減少焊縫，提高焊接質(zhì)量，每個散件直管需要壓扁后才能達到理想的焊接效果，現(xiàn)在市場上找不到適合欄架產(chǎn)品的雙頭壓扁設(shè)備，只能用普通沖床加裝沖壓模具來打扁，全程手動操作，由于采用人工操作沖床，打扁出來的直管鍍鋅水管規(guī)格不統(tǒng)一，存在壓扁精度差，工作量大，生產(chǎn)效率低，安全性能差等問題。采用這樣的打扁方式，鍍鋅管雙頭壓扁很難做到在同一個水平面上，而焊接欄架產(chǎn)品各個壓扁平面必須在同一平面上才能焊出合格、質(zhì)量好的產(chǎn)品。圓管壓扁機,包括機架、設(shè)置在機架上的液壓動力同步壓扁裝置、下料機構(gòu)、氣壓鎖管裝置和壓扁模具，液壓動力同步壓扁裝置包括兩個向同一個水平面同步輸出動力的的壓扁油缸，壓扁模具包括固定在壓扁油缸的缸體上的水平壓塊、分別設(shè)置在水平壓塊下部兩端的兩活動壓塊以及分別設(shè)置在兩活動壓塊下方的兩固定墊塊，兩固定墊塊固定在機架上的同一水平面上，直管兩端分別安放在兩固定墊塊上，壓扁油缸的油缸桿固定在機架上，壓扁油缸同時同步對水平壓塊下壓，致使活動壓塊向下壓直管兩端并使之壓扁。在簡易型打扁機的基礎(chǔ)上，重新設(shè)計的一種能自動出料，鎖緊直管，一次性壓扁直管兩端的設(shè)備。采用液壓為壓扁動力，使直管兩端平穩(wěn)經(jīng)過模具，到達壓扁效果。把原來3mm壓扁精度提高到Imm，壓扁后直管適合機械手焊接工藝要求，提高后續(xù)焊接質(zhì)量，減少人的勞動，實現(xiàn)壓扁工序批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

一種圓管壓扁機,包括機架、設(shè)置在機架上的液壓動力同步壓扁裝置、下料機構(gòu)、氣壓鎖 管裝置和壓扁模具，液壓動力同步壓扁裝置包括兩個向同一個水平面同步輸出動力的的壓扁油缸，壓扁模具包括固定在壓扁油缸的缸體上的水平壓塊分別設(shè)置在水平壓塊下部兩端的兩活動壓塊以及分別設(shè)置在兩活動壓塊下方的兩固定墊塊,兩固定墊塊固定在機架上的同一水平面上,直管兩端分別安放在兩固定墊塊上，壓扁油缸的油缸桿固定在機架上，壓扁油缸同時同步對水平壓塊下壓，致使活動壓塊向下壓直管4兩端并使之壓扁。

要求1.一種圓管壓扁機，其特征在于:包括機架、設(shè)置在機架上的液壓動力同步壓扁裝置、下料機構(gòu)、氣壓鎖管裝置和壓扁模具，所述液壓動力同步壓扁裝置包括兩個向同一個水平面同步輸出動力的的壓扁油缸，所述壓扁模具包括固定在壓扁油缸的缸體上的水平壓塊、分別設(shè)置在水平壓塊下部兩端的兩活動壓塊以及分別設(shè)置在兩活動壓塊下方的兩固定墊塊，所述兩固定墊塊固定在機架上的同一水平面上，所述直管兩端分別安放在兩固定墊塊上，所述壓扁油缸的油缸桿固定在機架上，所述壓扁油缸同時同步對水平壓塊下壓，致使活動壓塊向下壓直管兩端并使之壓扁。

圓管壓扁機，包括機架、液壓動力同步壓扁裝置、下料機構(gòu)、氣壓鎖管裝置和壓扁模具，液壓動力同步壓扁裝置包括兩個向同一個水平面同步輸出動力的的壓扁油缸，壓扁模具包括固定在壓扁油缸的缸體上的水平壓塊、分別設(shè)置在水平壓塊下部兩端的兩活動壓塊以及分別設(shè)置在兩活動壓塊下方的兩固定墊塊，兩固定墊塊固定在機架上的同一水平面上，直管兩端分別安放在兩固定墊塊上，壓扁油缸的油缸桿固定在機架上，壓扁油缸同時同步對水平壓塊下壓，致使活動壓塊向下壓直管兩端并使之壓扁。壓扁后直管適合機械手焊接工藝要求，提高后續(xù)焊接質(zhì)量，減少人的勞動，實現(xiàn)壓扁工序批量化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

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